天津市舜天包装器材有限公司

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OPP捆扎膜的特点及模切工序

OPP捆扎膜是塑料薄膜,是以OPP为基础,贴在分离薄膜(单层非粘着薄膜)上的塑料薄膜,主要应用于产品运输中的表面保护的各种金属、薄膜、键盘等塑料零件的保护。


一、OPP捆扎膜的分类


OPP捆扎膜有电脑保护膜、屏幕保护膜、显示器保护膜、笔记本电脑保护膜、PE保护膜等。


二、OPP捆扎膜的特性


OPP捆扎膜表面光滑透明,耐候性好,是非常重要的软包装材料!由于OPP捆扎膜的表面能很低,因此在涂层或印刷之前应进行冠状病毒处理。


冠状病毒处理后,OPP捆扎膜具有良好的印刷适应性,因此经常被用作复合膜的表面材料,厚度为5C.6C.7C,粘度低、中、高3种可以定制。


三、OPP捆扎膜的模切工序


1、准备开机,先测试上部工艺、印刷、复合OPP捆扎膜的外观,确认是否能满足切割的要求。


2、检查设备的主要操作部件和电气控制部分,此时,在OPP捆扎膜上,根据用户规格调整刀片,按照正常的生产过程开始生产。


切片机操作中应注意的问题


模切机的正常运行状况是保证生产质量的基础,各切片机经过长时间的高速运行后,关键部件的操作精度会下降,因此很难切割出小尺寸的胶片卷,无法保证操作精度,复合薄膜由于是聚合物制品,厚度薄,在加工中容易破损,如果切削精度不够,薄膜容易发生纵向条纹等质量问题,因此,证实了切割过程中产生的纵向条纹是切削过程的主要质量问题,须加以解决。


进入常规生产阶段时,切片机的速度应严格按照技术要求,过高也会影响切割质量,因此,通过控制切削速度,可以得到切削所需的质量,提高自身的经济效益,一些工人人为地提高了切割速度,使得胶片高速运行时容易发生纵向条纹和交织的质量问题。


因此,在常规生产中,须根据设备性能、薄膜内部性能、采用合适的切割技术,由于各种薄膜的工艺参数、鉴别方法和值不同,必须对每个产品的工艺进行仔细的调整,生产中,分切机各工位的使用频率不同,磨损程度也不同,因此,性能上有一些差异,例如,在状态良好的站点切断产品时,纵向条纹会变少,相反,纵向条纹较多,因此,充分发挥设备的最佳状态,不断总结经验,找出设备的最佳使用方法。


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